Фрезеровка изделий из ABS-пластика

Клиент

Российское предприятие, специализирующееся на производстве автозапчастей и компонентов для автомобильной промышленности. Компания выпускает широкий ассортимент пластиковых деталей интерьера и экстерьера — панели приборов, облицовочные элементы, подкрылки, декоративные накладки из ABS-пластика. С ростом спроса на качественные автокомпоненты потребовалось повысить точность и скорость фрезеровки пластиковых панелей. Ручная обработка на фрезерных станках с ЧПУ ограничивала производительность, а сложные трехмерные контуры требовали многостаночного обслуживания.

Задачи проекта

Перед автоматизацией процесса фрезеровки пластика стояли следующие ключевые задачи:

• Повысить производительность участка механической обработки
• Обеспечить высокую точность обработки сложных 3D-поверхностей пластиковых панелей
• Сократить время переналадки между разными типами деталей 
• Исключить брак из-за вибраций и отклонений инструмента при фрезеровке тонкостенных ABS-панелей
• Автоматизировать смену инструмента

Решение автоматизации фрезеровки пластика от GROBOTP

Фрезеровка ABS-пластика требует высоких оборотов шпинделя, минимального биения и точного соблюдения траектории для предотвращения сколов и оплавления кромок. Инженеры GROBOTP спроектировали роботизированный фрезерный комплекс, который обеспечивает обработку панелей с промышленной точностью.

Состав роботизированного фрезерного комплекса:

Дополнительно комплекс оснащен системой аспирации для удаления пластиковой стружки, что повышает безопасность и чистоту на рабочем месте.

Почему GROBOTP — правильный выбор для роботизированной фрезеровки пластика?

GROBOTP специализируется на интеграции промышленных роботов для задач механообработки, включая фрезеровку пластика и композитных материалов. Ключевые преимущества предложенного решения:

• Высокооборотный шпиндель 24 000 об/мин — обеспечивает чистую поверхность без заусенцев и оплавления, что критично для ABS-панелей автозапчастей
• Система офлайн-программирования SprutCAM — позволяет моделировать траекторию с учетом кинематики робота, сокращая время ввода в эксплуатацию и упрощая выпуск новых деталей
• Два позиционера WB1S-500 — исключают простои: пока робот фрезерует одну панель, оператор закрепляет следующую. Производительность возрастает до 70%
• Автоматическая смена инструмента — позволяет выполнять комплексную обработку: черновую, чистовую, сверление, зенковку без ручного вмешательства

GROBOTP выполняет полный цикл: аудит заготовок, проектирование ячейки, поставку оборудования, обучение технологов работе с роботом. Все компоненты адаптированы для работы в условиях пластиковой стружки — защитные чехлы, пылезащитные исполнения.

Эффект внедрения роботизированного фрезерного комплекса GROBOTP

После запуска роботизированного фрезерного комплекса предприятие достигло следующих результатов:

• Повышение качества изделий — точность обработки ±0,1 мм на сложных 3D-поверхностях, отсутствие сколов и оплавления. Брак снижен до 0,5%.
• Повышение производительности — выпуск готовых панелей увеличился на 52% за счет одновременной работы на двух позиционерах и сокращения вспомогательного времени.

Новых роботов для автоматизации фрезеровки вы можете посмотреть по ссылке.

Фрезеровку промышленным роботом GROBOTP вы можете посмотреть на нашем канале RuTube.