Роботизированные сварочные комплексы

Роботизированные сварочные комплексы

Роботизированный сварочный комплекс (РТК) — это готовое решение «под ключ», в котором сварочный робот, источник, оснастка и система безопасности объединены в единую производственную ячейку. GROBOTP проектирует, собирает и внедряет роботизированные сварочные комплексы на предприятиях России, Беларуси, Казахстана, Киргизии и Армении. Автоматическая сварка снижает зависимость от квалифицированных сварщиков, обеспечивает стабильное качество шва и повышает производительность участка.

В отличие от ручной сварки, автоматические сварочные комплексы GROBOTP работают непрерывно: пока робот варит деталь в одной зоне, оператор загружает заготовку в другой. Это сокращает простои и кратно увеличивает выпуск однотипных сварных изделий.

Что входит в сварочный робототехнический комплекс

• Промышленный сварочный робот серии RH..-W — досягаемость от ~1,4 до 3,16 м, грузоподъемность 6–20 кг. Также может применяться коллаборативный робот RC..-W. Модель подбирается под габариты и вес детали.
• Сварочный источник CRP-DS500-P — цифровой инверторный источник постоянного тока для сварки CO₂ / MAG / MIG, ток 30–500 А, рабочий цикл 100 %.
• Система управления CrobotpOS со шкафом управления G9A и пультом обучения — программирование с ПК и ручное управление.
• Позиционеры и оснастка — одно- и трёхосевые позиционеры, сварочные столы для поворота и базирования заготовки.
• Линейная направляющая WD500 — расширяет рабочую зону под крупногабаритные изделия.
• Станция очистки горелки — автоматическое обслуживание горелки без остановки производства.
• Система безопасности РТК — сетчатые ограждения и световые барьеры, контролирующие присутствие человека в рабочей зоне.

Интеллектуальная сварка без программирования

Комплексы GROBOTP комплектуются системой FreeRobot — робот строит траекторию по 3D-модели изделия в формате STEP и автоматически распознаёт сварные швы. Оператору не нужно обучать робота вручную: достаточно загрузить модель, указать швы и запустить программу. При смене изделия повторная калибровка не требуется — это особенно важно для производств с широкой номенклатурой деталей.

Конфигурации комплексов

Мы поставляем готовые решения под разные задачи — от компактных ячеек до линий для крупногабаритных металлоконструкций:

• Комплекс с двумя сварочными столами — для небольших и средних заготовок широкой номенклатуры, которые базируются прямо на столе: мебельные каркасы, шкафы, рамы, кронштейны.
• Комплекс с одним одноосевым позиционером — для негабаритных изделий несложной формы.
• Комплекс с двумя одноосевыми позиционерами — для габаритных и продолговатых заготовок: стеллажей, баков, лестниц, труб, валов.
• Комплекс с трехосевым позиционером — компактное планировочное решение с максимальной загрузкой робота.
• Комплекс интеллектуальной сварки двутавровой балки — серийная автоматическая сварка балки и сварных металлоконструкций с быстрой переналадкой между типоразмерами.

Отрасли применения

Роботизированные сварочные комплексы GROBOTP применяют в производстве металлоконструкций и металлической мебели, выпуске рам, баков и стеллажей, изготовлении элементов опалубочных систем, дорожной и садовой техники, а также в любых производствах с серийной сваркой однотипных деталей.

Почему GROBOTP

• Полный цикл — проектирование, сборка и пусконаладка комплекса под ключ.
• Индивидуальный подбор оборудования — робот, сварочный источник и позиционер подбираются под конкретную деталь.
• Срок окупаемости — типично от 1 года.
• Быстрое обучение персонала — обучение операторов за 3–5 дней, углубленное программирование — до 2 недель.

Оставьте заявку — подберем конфигурацию роботизированного сварочного комплекса под вашу задачу и рассчитаем окупаемость.