Компания GROBOTP реализовала проект по внедрению роботизированного сварочного комплекса для участка, где выполняется сварка стеллажей на мебельном производстве. Основной фокус проекта был сделан на стабильном качестве готовых изделий, снижении количества дефектов и повышении эффективности сварочного участка.
Заказчик — предприятие из сферы мебельного производства, выпускающее изделия из металла, включая металлические стеллажи и другие элементы производственной мебели. Для компании было важно повысить качество готовой продукции и сделать процесс сварки более предсказуемым и управляемым.
Ключевая задача проекта — повышение качества выпускаемой продукции на участке, где выполняется сварка стеллажей. При этом предприятие также было заинтересовано в том, чтобы сократить влияние человеческого фактора, уменьшить количество доработок после сварки и получить более стабильный результат от изделия к изделию.
Дополнительно стояли задачи:
Для выполнения поставленных задач специалисты GROBOTP спроектировали и внедрили роботизированный сварочный комплекс для автоматизации сварки стеллажей. Решение было ориентировано на повторяемое качество, удобство работы и устойчивость технологического процесса в условиях серийного производства.
В состав комплекса вошли:
Применение сварочного робота в сочетании с двумя сварочными столами позволило увеличить производительность стеллажей в 1,5 раза. За счёт этого роботизированная сварка стала эффективным инструментом для изготовления изделий, где особенно важны геометрия, внешний вид и повторяемость сварных соединений.
После запуска комплекса предприятие получило заметный эффект как по качественным, так и по производственным показателям. Автоматизация участка позволила сделать выпуск изделий более стабильным и снизить зависимость результата от ручной сварки.