Сварка опалубки

Клиент

Российское предприятие, специализирующееся на производстве строительного оборудования и металлоконструкций — опалубочных систем для монолитного строительства. Компания выпускает опалубку для возведения стандартных конструкций, промышленные модульные строительные леса, тентовые конструкции, защитно-улавливающие системы. С увеличением объемов строительства заказчику потребовалось нарастить выпуск опалубки, сохранив при этом высокую точность геометрии и прочность сварных соединений. Ручная сварка длинномерных элементов перестала справляться: наблюдались тепловые деформации, нестабильность швов и дефицит квалифицированных кадров.

Задачи проекта

Перед автоматизацией стояли следующие ключевые задачи:

• Повысить производительность участка сварки опалубки минимум на 40%
• Обеспечить стабильное качество сварных швов на длинномерных изделиях (до 3 метров)
• Минимизировать тепловые деформации
• Снизить зависимость от человеческого фактора и сократить долю ручного труда
• Обеспечить быструю переналадку под разные типоразмеры опалубки

Решение автоматизации сварки опалубки от GROBOTP

Опалубочные системы представляют собой сварные рамные конструкции из профильной трубы. Типичные соединения — угловые и стыковые швы переменной длины, требующие высокой точности позиционирования. Инженеры GROBOTP спроектировали роботизированный комплекс, который обеспечивает непрерывную сварку с минимальным тепловложением.

Базовое оборудование комплекса:

Дополнительно комплекс оснащен сменной сварочной оснасткой: пневматические прижимы для фиксации щитов, упоры для рамных стоек, магнитные фиксаторы. 

Почему GROBOTP — правильный выбор для автоматизации сварки опалубки?

GROBOTP имеет многолетний опыт внедрения роботизированных сварочных комплексов в строительной промышленности. При сварке опалубки ключевое значение имеет контроль тепловых деформаций и точность позиционирования длинномерных деталей. Предложенное сочетание робота RH20-06-W и источника ARTSEN PLUS 350DR с импульсной дугой позволяет:

• Снизить тепловложение, что исключает коробление щитов.
• Обеспечить равномерную глубину проплавления по всей длине шва.
• Получить эстетичные швы, не требующие зачистки — готовые изделия сразу отправляются на покраску.

GROBOTP предоставляет полный цикл: проектирование ячейки, поставку, пусконаладку и обучение персонала. Технологи заказчика осваивают офлайн-программирование за 2–3 дня. 

Эффект внедрения сварочного робота GROBOTP

После внедрения роботизированного комплекса предприятие достигло следующих результатов:

• Повышение качества изделий —  брак составляет 1% из общего числа изделий 
• Оптимизация персонала — высвобождено 3 сварщика высокой квалификации, на линии работает один оператор-наладчик
• Повышение производительности — выпуск опалубочных щитов вырос на 20%, время сварки одного типового щита сокращено

Дополнительный эффект — снижение расхода сварочной проволоки на 20% за счет точного соблюдения режимов.

Комплексное решение для автоматизации сварки опалубки вы можете посмотреть по ссылке.

Сварку различных изделий промышленным роботом GROBOTP вы можете посмотреть на нашем канале RuTube.