Сварка алюминиевых лестниц

Клиент

Российский разработчик и производитель высоконадежной линейной, спиральной и защитной арматуры для проводов, грозозащитных тросов и волоконно-оптических кабелей связи. Предприятие поставляет продукцию для энергетической отрасли. С ростом потребности в обслуживании и монтаже воздушных линий электропередачи возникла необходимость в серийном выпуске алюминиевых лестниц — специальных конструкций для доступа персонала к высоковольтному оборудованию.

Задача

Компания обратилась в GROBOTP с целью автоматизировать процесс сварки алюминиевых лестниц. Ключевые требования:

• Подобрать техническое решение для стабильной и качественной сварки алюминиевых конструкций.
• Провести сварочные испытания на образцах заказчика.
• Интегрировать оборудование в существующий производственный процесс без остановки основного производства.

Особенность задачи — сварка алюминия требует специальных режимов: высокая теплопроводность, образование оксидной плёнки, склонность к пористости. Поэтому выбор источника и настройка параметров имели критическое значение.

Состав роботизированного сварочного комплекса

• Промышленный робот RH20-06-W — 6 осей, вылет руки 2012 мм, повторяемость ±0,08 мм. Специальная сварочная версия с внутренней проводкой.
• Пневматическая станция очистки горелки
• Два одноосевых позиционера WB1K-500 — грузоподъёмность 500 кг каждый. Позволяют организовать двухзонную работу: сварка на одном позиционере, загрузка/выгрузка на втором.

В качестве сварочного источника использовался ARTSEN PLUS 400QR с импульсной дугой и возможностью настройки для алюминиевых сплавов.

Процесс реализации

Специалисты GROBOTP разработали конструкторскую документацию на оснастку для фиксации ступеней и боковин алюминиевых лестниц. Заказчик самостоятельно изготовил оснастку на своём производственном оборудовании (что позволило сэкономить бюджет и сроки) и направил её в GROBOTP для тестирования.

Первый тест прошёл успешно: робот RH20-06-W отработал пробные образцы, качество швов удовлетворило техническим требованиям. После этого заказчик передал 10 комплектов изделий (лестниц различных типоразмеров) для настройки под серийное производство. На этом этапе инженеры GROBOTP:

• оптимизировали сварочные программы для каждого типоразмера;
• настроили импульсные режимы для минимизации тепловложения (важно для алюминия);
• настроили работу двух позиционеров WB1K-500 для достижения максимальной производительности.

Результаты проекта

• Оборудование смонтировано на производственной площадке заказчика, все процессы протестированы и выполнены пуско-наладочные работы.
• Выполнена предварительная настройка под серию — комплекс готов к выпуску алюминиевых лестниц в заданном объёме.
• Проект реализован в полном соответствии с техническим заданием, без превышения сроков и бюджета.
• Заказчик получил стабильную технологию сварки алюминия, не зависящую от квалификации сварщика.

Дополнительный эффект: возможность быстрой переналадки под другие типы алюминиевых конструкций.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки алюминия?

Алюминий — сложный материал для сварки из-за высокой теплопроводности и оксидной плёнки. В этом проекте мы не только поставили оборудование, но и провели полный цикл: от консультации по оснастке до тестирования на реальных деталях клиента. Гибкий подход — клиент изготовил оснастку самостоятельно — позволил сократить время и стоимость проекта.Если ваше предприятие работает с алюминиевыми конструкциями (лестницы, рамы, площадки, ограждения), роботизированная сварка станет оптимальным решением для повышения производительности и качества.

Комплексное решение для сварки лестниц вы можете посмотреть по ссылке.

Сварку различных изделий промышленным роботом GROBOTP вы можете посмотреть на нашем канале RuTube.