Сварка мебели

Клиент

Компания специализируется на изготовлении мебели на металлокаркасе — стульев, столов, барных стоек, кресел, диванов с металлическим основанием. Продукция востребована в сегменте HoReCa (кафе, рестораны), офисной и домашней мебели. Предприятие работает в условиях серийного производства, где критически важны стабильность геометрии изделий, эстетика сварных швов и высокая повторяемость. Ручная сварка тонкостенных профильных труб приводила к деформациям, неравномерным швам и высокому проценту брака.

Задача по сварке мебели

Заказчику требовалось подобрать и внедрить роботизированный сварочный комплекс, способный обеспечить:

• стабильное качество сварных швов на тонкостенных профилях (отсутствие прожогов, пор, подрезов);
• снижение влияния человеческого фактора — исключение «пляски» шва из-за усталости оператора;
• повышение производительности в условиях серийного выпуска;
• быструю переналадку между разными типоразмерами каркасов (стулья, столы, барные табуреты).

Особенность задачи — сварка тонкостенных труб требует точного соблюдения режимов: малейший перегрев ведёт к деформации рамки и браку.

Решение - роботизированный сварочный комплекс

Специалисты GROBOTP предложили решение на базе промышленного робота RH14-10-W с оптимизированным сварочным оборудованием. В состав комплекса вошли:

• Робот RH14-10-W — 6-осевой манипулятор с вылетом руки 1440 мм и грузоподъёмностью 10 кг. Идеален для сварки мебельных каркасов среднего размера.
• Сварочная горелка с воздушным охлаждением — для работы с тонкостенными профилями без перегрева.
• Система защиты от столкновений — предотвращает повреждение оборудования при случайных наездах на оснастку.
• Шкаф электроавтоматики G4 380В — контроллер для управления роботом.
• Сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR — цифровой инвертор с импульсной дугой, обеспечивающий минимальное разбрызгивание.
• Пневматическая станция очистки горелки SC220A SE — поддержание чистоты сопла.

Была проведена настройка оборудования, интеграция в производственный процесс и базовая отработка технологии сварки с учётом геометрии конструкций заказчика. Для каждого типоразмера каркаса (стул, стол, табурет) созданы отдельные сварочные программы с оптимизированными режимами.

Результат от внедрения сварочного робота

• Роботизированный сварочный комплекс успешно смонтирован и введён в эксплуатацию на производственной площадке заказчика.
• Стабильное качество сварки — швы стали равномерными, без подрезов и прожогов. Брак снизился с 9% до 0,8%.
• Снижение затрат на ручной труд — высвобождены 2 сварщика, один оператор-наладчик обслуживает комплекс.
• Повышение производительности на участке изготовления металлоконструкций — выпуск каркасов вырос на 45%.

Заказчик получил не только оборудование, но и полностью отработанную технологию сварки тонкостенных профилей, готовую к серийной эксплуатации. Комплекс работает в две смены, стабильно выполняя плановые показатели.

Почему GROBOTP — лучший выбор для автоматизации сварки мебельных каркасов?

Мебельное производство предъявляет особые требования: сварные швы должны быть не только прочными, но и эстетичными, так как они часто видны на готовом изделии. Робот RH14-10-W в паре с источником ARTSEN PLUS 350DR обеспечивает импульсную дугу с минимальным тепловложением — это исключает деформацию тонкостенных труб и даёт аккуратную «чешую» шва. Станция очистки горелки SC220A SE поддерживает стабильность процесса на длительных сериях, а система защиты от столкновений гарантирует безопасность оснастки.

GROBOTP выполняет полный цикл: подбор оборудования, проектирование оснастки, пусконаладку, обучение персонала и постгарантийное сопровождение. Если ваше предприятие выпускает мебель на металлокаркасе, стулья, столы, кровати, стеллажи — роботизированная сварка станет ключевым фактором роста эффективности.

Комплексное решение для сварки мебельных каркасов вы можете посмотреть по ссылке.

Видео работы робота RH14-10-W на сварке металлокаркасов мебели смотрите на нашем канале RuTube.