Легкая промышленность

Применение роботов в легкой промышленности позволяет автоматизировать повторяющиеся операции, повысить скорость создания продукции. Роботизированные системы позволяют сократить затраты на рабочую силу, улучшить условия труда и увеличить эффективность производства.

Промышленные операции

• Гидроабразивная резка
• Паллетирование
• Укладка
• Упаковка
• Обслуживание станков с ЧП

Применение роботов

В легкой промышленности большая доля ручного труда присутствует в секторах швейной, меховой, обувной, кожевенной отрасли. Машины имели ограниченные возможности для этой области долгое время, но современные промышленные роботы получили новые возможности, поэтому успешно применяются даже для такой специфической отрасли, как швейная промышленность.

Робототехника в легкой промышленности все чаще участвуют в пошиве разнообразных изделий, включая автомобильные чехлы, спецодежду, обувь. Это достигается благодаря развитию адаптивных систем управления и механических систем роботов, созданию специальных сенсоров, датчиков, а также специализированных инструментов. Устройства способны работать в сотрудничестве со швейными машинами, а также заменять квалифицированных швей при выполнении пошива больших партий однотипных изделий.

Основные задачи, которые решают роботы

• Устранение дефицита трудовых ресурсов
• Сокращение затрат на рабочую силу
• Улучшение трудовых условий
• Выполнение работ в сложных или опасных окружающих условиях
• Повышение эффективности труда

Эти задачи решаются при помощи специализированных или универсальных роботизированных систем, включая балансируемые манипуляторы, которые часто применяются в широком спектре областей.

Особенности автоматизации

Легкая промышленность является отраслью, где большая доля производственных процессов выполняется вручную, так как использование легких и нежестких материалов требует особого подхода к роботизации в данной области. Для текстильного, кожевенного, красильного производства необходимы роботы, которые могут поднимать тяжелые грузы, в то время как для других сегментов отрасли требуются машины с небольшой грузоподъемностью и компактными габаритами.

Простые, монотонные действия, такие как снятие продукции с формы, их укладка, установка бобин с нитками, могут быть автоматизированы с помощью программно-управляемых манипуляторов, которые требуют интеграции с используемым оборудованием. Сложные операции, включая захват деталей изделий, подачу, комплектование партий, не всегда могут быть выполнены роботами из-за особенностей формы и отсутствия жесткости изделий. Однако для автоматизации таких операций можно использовать манипуляторы, специализированные для выполнения определенного набора технологических операций, например, укладчики готовой продукции или устройства для перемещения изделий по заданным программам.

Функциональные возможности роботов

Робототехника в швейной индустрии выполняют разнообразные функции, обеспечивая автоматизацию и повышение эффективности процессов. Вот некоторые из них:

• Шитье, сборка различных изделий, таких как одежда, текстильные изделия, аксессуары.
• Размещение и крой ткани в соответствии с заданными шаблонами и размерами. Машины способны работать с различными материалами, включая различные типы тканей, обеспечивают точность, а также рациональное использование материалов.
• Нанесение декоративных элементов: вышивки, аппликации, пайетки.
• Проверка качества готовых изделий, обнаружение дефектов, измерения размеров, выполнение других проверочных операций. Обеспечение более точной оценки качества помогает сократить количество брака.
• Упаковка готовых изделий в соответствии с заданными требованиями, а также маркировка их для последующей идентификации и отслеживания.

Функции, которые выполняет робот в швейной индустрии, варьируются в зависимости от конкретных потребностей и задач предприятия.

Преимущества роботизации

Внедрение роботов в швейную индустрию приносит ряд значительных преимуществ для предприятий:

• Снижение затрат на рабочую силу;
• Повышение производительности работы;
• Улучшение качества продукции и точности операций;
• Оптимизация использования ресурсов, увеличение выхода продукции;
• Освобождение сотрудников от стандартизированных, рутинных задач;
• Улучшение условий труда, снижение воздействия опасных и вредных факторов на производстве;
• Гибкость процессов, возможность адаптировать устройство для выполнения разных типов и масштабов операций.